- Лицензия МЧС под ключ
-
Радиоизмерительные приборы
-
Электроизмерительные приборы
-
Измерители параметров окружающей среды и производственных факторов
-
Геодезические и лазерные приборы
-
Кипиа, автоматика, приборы контроля и учета
-
Оборудование для дэзинфекции
-
Электроинструмент
-
Оборудование для дезинфекции
-
Весы, приборы измерения веса
-
Приборы неразрушающего контроля НК и технической диагностики ( ТД )
-
Тепловизоры и инфракрасные камеры
-
Газоанализаторы, Анализаторы дымовых газов
-
Садовая техника и инструмент
-
Электрозащитные средства и приборы
-
Радиомонтажное и паяльное оборудование, мебель, инструмент
-
Измерительные инструменты
-
Калибраторы и поверочное оборудование
-
Освещение и электрика
-
Приборы для лицензии МЧС, Электролаборатории, ФСТЭК и др
Подпишитесь на рассылку и получайте свежие новости и акции нашего магазина.
Твердомеры
Твердомеры металлов (дюрометры) — применяются для проведения контроля твёрдости детали, без разрушения её структуры. Необходимость контроля твёрдости возникает на любом производственном участке (особенно машиностроительных предприятий) при контроле качества изделий, в лабораториях предприятий и научно-исследовательских институтах при разработке новых конструкций и материалов, а также при входном контроле сырья и заготовок.
Для проверки результатов измерений, а также периодической юстировки и поверки приборов используются эталонные меры твердости.
Основные типы твердомеров
На практике встречаются 2 основных типа твердомеров:
1. Стационарный
Больше всего востребованы стационарные твердомеры, так как они используют метод прямого измерения и являются самыми точными. Стационарные твердомеры применяются в лабораториях, различных ремонтно-эксплуатационных организациях, научно-исследовательских институтах, учебных заведениях и различных отраслях промышленности, таких как: металлургия, машиностроение, авиастроение, кораблестроение, шинная промышленность и др.
2. Портативный
Портативные твердомеры чаще всего используются для экспресс-контроля твердости, а также для контроля твердости крупногабаритных изделий, который невозможно осуществить стационарными твердомерами. Портативные твердомеры металлов используют относительный метод измерения твердости, который не может полностью заменить самый точный - прямой метод измерения твердости.
Использование портативный твердомеров для экспресс контроля твердости позволит Вам наиболее оперативно принимать решения по вопросу качества испытуемого изделия.
Твердомеры резины
Наряду с контролем твердости металлов, широко применяется контроль твердости резины. Как правило, данная задача осуществляется портативными твердомерами резины. Наиболее популярные модели портативных твердомеров , применяемых для контроля твердости резины являются ТН 200 по Шору А и ТН 210 по Шору D. Данные твердомеры успешно справляются с задачей контроля твердости резины, имеют богатую дополнительную комплектацию и могут применяться как в полевых, так и производственных условиях. Контроль твердости тесно связан с контролем прочности и других технических характеристик материалов, поэтому он также широко применяется и в строительной отрасли.
Склерометры – твердомеры бетона
Для неразрушающего контроля прочности характеристик бетона наше предприятие предлагает молотки Шмидта, как классические (серия Original Schmidt) так и электронные (Silver Schmidt), а также молотки с выносным датчиком DigiSchmidt. Эти модели приборов состоят в реестре средств измерений и поставляются со свидетельством о поверке. Хотя помимо данных моделей вы еще сможете выбрать и модели, поставляемые с калибровкой
Методы измерения твердости материалов
В зависимости от структуры и свойств материала, а также конструкции и габаритов контролируемой заготовки используются портативные и стационарные твердомеры (дюрометры) различного принципа действия и конструкции. Твёрдость может быть определена по различным шкалам, наиболее часто используемые шкалы твердости — это шкалы Роквелла, Бринелля, Виккерса, Шора.
Выбор шкалы зависит от твёрдости материала:
- Твёрдость более мягких изделий обычно измеряют по шкале Шора или шкале Бринелля;
- Для более твёрдых изделий используют шкалу Роквелла;
- Для совсем твёрдых — шкалу Виккерса.

Суть измерения твёрдости состоит в механическом воздействии на поверхность контролируемого образца, по результатам которого судят о твёрдости контролируемого материала. Способ механического воздействия отличается для разных шкал твёрдости.
- При измерении твёрдости по методу Шора измеряют глубину проникновения в материал стального стержня при заданном усилии.
- По методу Бринелля с помощью микроскопа измеряют диаметр и глубину отпечатка внедренного в материал шарика (индентора).
- По методу Роквелла — измеряют глубину внедрения индентора в материал.
- По методу Виккерса производится внедрение четырёхгранной алмазной пирамидки в материал, твёрдость вычисляется путём деления нагрузки Р на площадь поверхности полученного пирамидального отпечатка.
- Механический;
- Контактно-импедансный (ультразвуковой);
- Динамический.
При контактно-импедансном (ультразвуковом) методе контроля твёрдость определяется по изменению частоты колебаний индентора датчика, при его внедрении в контролируемую поверхность.
Для периодической поверки показаний твердомера, в комплекте с твердомером могут поставляться контрольные образцы (эталонные меры твёрдости), которые производятся по определённым шкалам твёрдости (Роквелл, Бринелль, Виккерс).
Где купить измерители твердости или твердомеры?
В каталоге приборов неразрушающего контроля интернет-магазина вы сможете выбрать и купить стационарные или портативные твердомеры металлов, резины или других материалов по низкой цене с поверкой или калибровкой, а также доставкой в любую точку России. Если Вам требуется консультация, то вы всегда можете обратиться к нашим специалистам за консультацией.